En tant qu’équipement de filtration relativement traditionnel, la presse à plaques et cadres est largement utilisée dans le domaine industriel, offrant des performances élevées. Par conséquent, lors du choix d’une presse à plaques et cadres, il convient de prendre en compte les aspects suivants :

(1) Lors de l’achat d’une presse à plaques et cadres, il faut tout d’abord déterminer votre objectif, qui exige un certain taux de matière sèche dans le gâteau de boue. Comparée aux autres types d’assécheurs, la presse à plaques et cadres classique présente généralement la teneur en matières sèches la plus élevée dans le gâteau de boue. Compte tenu de l’objectif de réduire l’espace nécessaire au stockage des boues, cette presse devrait être privilégiée parmi les nombreuses presses à filtration disponibles.

(2) Lors de l’achat, prêtez attention au matériau du cadre de la presse à plaques et cadres. Dans la composition des accessoires de l’équipement, le cadre constitue la base essentielle !

(3) Pour les applications chimiques de qualité industrielle, une résistance à la corrosion est requise ; le tissu filtrant doit posséder une résistance à la traction élevée, et les matériaux utilisés pour la plaque filtrante ainsi que pour le tissu filtrant doivent être de haute qualité.

(4) S’agissant d’un équipement mécanique aussi important, il convient d’examiner le mouvement de la plaque filtrante.

En règle générale, ce processus peut être automatisé ou semi‑automatisé grâce à un dispositif hydraulique‑pneumatique, afin de réduire considérablement l’intensité du travail de l’opérateur.

(5) Le dispositif d’oscillation du tissu filtrant facilite le détachement du gâteau de boue formé par la presse à plaques et cadres.

À l’heure actuelle, cet équipement répond pleinement aux exigences des stations modernes d’épuration des eaux usées, et son système est entièrement automatisé. Les opérations telles que la pression de la presse, le mouvement des plaques filtrantes, l’oscillation du tissu filtrant, l’alimentation en air comprimé, le lavage du tissu filtrant, ainsi que l’alimentation en boue, peuvent toutes être réalisées via une commande à distance par automate programmable (PLC), ce qui réduit considérablement la charge de travail des opérateurs.