Картриджный фильтр

Вход/выход (DN) DN20–DN100

Картриджный фильтр (также называемый прецизионным фильтром), корпус обычно изготавливается из нержавеющей стали. В качестве фильтрующего элемента используется картридж. Картриджи могут быть следующих типов: картридж с методом расплавленного выдувания, картридж со спиральным намоткой, полипропиленовый складчатый картридж, картридж с нейлоновой мембраной, картридж из ПЭС, картридж из ПТФЭ. В зависимости от характера фильтруемого материала выбирается соответствующий фильтрующий элемент.

Принцип работы

Жидкость подается в фильтр через входное отверстие, затем проходит через картридж с внешней стороны внутрь. Отводится через выходное отверстие. Во время фильтрации загрязнения задерживаются картриджем, обеспечивая необходимый фильтрационный эффект.

Особенности

• Равномерно распределённые поры обеспечивают высокую точность фильтрации
• Высокая чистота материала картриджа исключает вторичное загрязнение
• Хорошая химическая стойкость: устойчив к щелочам, кислотам и химическим растворителям
• Экономия затрат, низкие эксплуатационные расходы, простота очистки; картридж легко заменяется

Титановый стержневой фильтр 316L. Корпус изготовлен из нержавеющей стали 316L, а внутренний фильтрующий элемент — титановая фильтрующая трубка. Устойчив к высоким температурам, высокому давлению, агрессивным кислотам и щелочам; фильтрующий элемент подлежит повторной переработке. Для изготовления полого фильтрующего патрубка применяется метод порошковой металлургии: металлический порошок обрабатывается методом высокотемпературного спекания, что позволяет получить прочную конструкцию, широко используемую для твердо-жидкостной сепарации в пищевой и напиточной промышленности, фармацевтике, химической отрасли и других сферах, особенно в фармацевтической отрасли, где он подходит для декарбонизации на производственной линии крупных инфузионных препаратов.